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模具加工常用的金屬材料種類(lèi)繁多，每種材料都有其特定的特性和用途。以下是模具加工中常用的22種金屬材料及其簡(jiǎn)要介紹：
45號(hào)鋼：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時(shí)易產(chǎn)生裂紋。常用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動(dòng)件，如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞等。
Q235A（A3鋼）：最常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有高的塑性、韌性和焊接性能，廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。
40Cr：合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，用于制造中速、中載的零件，如機(jī)床齒輪、軸等。
HT150：灰鑄鐵，具有良好的鑄造性能、切削加工性和耐磨性，常用于制造齒輪箱體、機(jī)床床身等。
35號(hào)鋼：強(qiáng)度適當(dāng)、塑性較好、冷塑性高、焊接性尚可，適于制造小截面、可承受較大載荷的零件，如曲軸、杠桿等。
0Cr18Ni9：最常用的不銹鋼，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐熱性，用于食品用設(shè)備、一般化工設(shè)備等。
Cr12：常用的冷作模具鋼，具有高淬透性和良好的耐磨性，用于制造受沖擊負(fù)荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭等。
DC53：日本進(jìn)口冷作模具鋼，高強(qiáng)韌性，高溫回火后具有高硬度、高韌性，用于精密沖壓模、冷鍛和深拉模等。
DCCr12MoV：耐磨鉻鋼，較Cr12鋼含碳量低，且加入了Mo和V，具有更高的韌性和耐磨性，用于制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊的各種模具。
SKD11：韌性鉻鋼，具有優(yōu)異的韌性和耐磨性，用于制造各種要求高精度、長(zhǎng)壽命的冷作模具。
D2：高碳高鉻冷作鋼，具有高的淬透性、淬硬性、耐磨性，用于制造各種要求高精度、長(zhǎng)壽命的冷作模具、刀具和量具。
SKH-9：耐磨性、韌性大的通用高速鋼，用于制造切削工具等。
ASP-23：粉末冶金高速鋼，碳化物分布極均勻，耐磨損、高韌性，用于沖頭、深拉伸模等。
P20：一般要求的大小塑膠模具鋼，可電蝕操作。
718：高要求的大小塑膠模具鋼，瑞典產(chǎn)，可電蝕操作。
Nak80：高鏡面、高精度塑膠模具鋼，日本大同株式產(chǎn)。
S136：防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具鋼，瑞典產(chǎn)，出廠狀態(tài)預(yù)硬。
H13：普通常用壓鑄模，用于鋁、鋅、鎂及合金壓鑄等。
SKD61：高級(jí)壓鑄模，日本日立株式產(chǎn)，經(jīng)電碴重溶技術(shù)，使用壽命長(zhǎng)。
8407：高級(jí)壓鑄模，瑞典產(chǎn)。
FDAC：添加了硫加強(qiáng)其易削性，用于小批量模、簡(jiǎn)易模等。
9Mn2V：沖裁模具鋼，用于制造沖裁模等，具體使用壽命會(huì)根據(jù)工件和使用條件而變化。
至于個(gè)人或企業(yè)使用過(guò)幾種，這取決于具體的加工需求和經(jīng)驗(yàn)。不同的模具加工項(xiàng)目可能需要使用不同的金屬材料，以滿足不同的性能要求和使用環(huán)境。因此，在模具加工過(guò)程中，選擇適合的金屬材料是至關(guān)重要的。
